Porenbeton (häufig unter den Namen Siporex oder Ytong verkauft) ist ein poröses, leichtes und brüchiges Material. Das Bohren in Porenbeton, ohne ihn zu beschädigen, basiert auf einem einfachen Prinzip: Vibrationen zu minimieren und den Druck auf das Material zu kontrollieren. Ein falsch gewählter Bohrer oder versehentlich aktivierter Schlagmodus reicht aus, um die Kanten des Lochs zu sprengen oder sogar den Block tief zu rissig zu machen.
Bohren in Porenbeton ohne Schlag: die Einstellung, die alles verändert
Das Wichtigste ist, dass der Schlag deaktiviert bleiben muss. Porenbeton enthält keine harten Zuschlagstoffe oder Metallbewehrungen. Den Schlag der Bohrmaschine zu aktivieren, bedeutet, ein Material zu hämmern, das Stöße schlecht absorbiert. Das Ergebnis: ein ausgebrochenes Loch, Oberflächenabplatzungen und ein Dübel, der nicht hält.
Auch interessant : Modetrends und Tipps: Entdecken Sie die Must-haves dieser Saison
Eine klassische Akku-Bohrmaschine reicht für die meisten gängigen Bohrungen aus. Für Löcher mit größerem Durchmesser (Durchführung von Kabelkanälen oder Rohren) bleibt eine stufenlos einstellbare Bohrmaschine ohne aktivierten Schlagmodus die richtige Wahl. Zu wissen, wie man in Porenbeton bohrt, hängt in erster Linie von dieser Grundeinstellung ab, noch bevor man den Bohrer anfasst.
Die Drehgeschwindigkeit sollte moderat bleiben. Zu schnelles Drehen erhitzt den Bohrer unnötig und reißt das Material anstatt es zu schneiden. Ein leichter und gleichmäßiger Druck, ohne zu forcieren, ergibt ein sauberes Loch.
Auch interessant : So verbinden Sie sich einfach mit Ihrem Online-Kundenbereich CRCA22
Bohrer für Porenbeton: welche Art je nach Durchmesser wählen
Die Wahl des Bohrers hängt direkt vom angestrebten Durchmesser und der vorgesehenen Befestigungsart ab. In der Praxis gibt es drei häufige Szenarien.
Kleine Löcher für Standarddübel
Für leichte Befestigungsdübel (Rahmen, Regale, Gardinenstangen) funktioniert ein klassischer Betonbohrer mit Hartmetallspitze, vorausgesetzt, man bohrt ohne Schlag. Der Durchmesser des Bohrers muss genau dem Durchmesser des auf der Verpackung angegebenen Dübels entsprechen.
Löcher mittleren Durchmessers
Für schwerere Befestigungen oder Spreizdübel bietet ein Multi-Material-Bohrer eine bessere Kontrolle. Seine Schneidgeometrie, die weniger aggressiv als ein SDS-Bohrer ist, minimiert Abplatzungen auf einem weichen Material. Auch hier kein Schlag.
Große Bohrungen für Kabelkanäle oder Rohre
Ab einem bestimmten Durchmesser ist der klassische Bohrer nicht mehr geeignet. Eine Lochsäge mit Hartmetallzähnen, die auf einer Bohrmaschine montiert ist, ermöglicht es, das Material sauber zu schneiden. Die Lochsäge arbeitet mit langsamer Drehung und erzeugt ein kreisförmiges Loch, ohne den Block zu brechen.
- Standard-Hartmetallbohrer: geeignet für kleine Durchmesser, immer ohne Schlag, leichter Druck.
- Multi-Material-Bohrer: vorzuziehen, sobald der Durchmesser den eines gängigen Dübels überschreitet, da der Schnitt progressiver ist.
- Lochsäge mit Hartmetallzähnen: reserviert für die Durchführung von Kabelkanälen oder Rohren, montiert auf einer Bohrmaschine mit langsamer Geschwindigkeit.
Bohren-Tiefe und Rechtwinkligkeit: zwei häufige Fehler
Porenbeton verzeiht wenig bei Winkelabweichungen. Ein Bohrloch, das von der Senkrechten abweicht, vergrößert den Eingang des Lochs und verringert die Kontaktfläche zwischen Dübel und Material. Auf einem so weichen Untergrund führt dieser Verlust des Kontakts direkt zu einer Befestigung, die sich bewegt oder unter Belastung herausreißt.
Um einen rechten Winkel beizubehalten, die Bohrmaschine fest gegen die Wand drücken, bevor man startet, und dann ohne Neigung vorwärts bohren. Einige Heimwerker verwenden ein rechtwinkliges Lineal, das gegen die Oberfläche gedrückt wird, als visuelle Führung. Die Geste scheint harmlos, aber bei Porenbeton misst sich der Unterschied zwischen einem geraden Loch und einem leicht schiefen Loch an der Haltekraft der Befestigung.
Die Tiefe des Lochs verdient ebenfalls besondere Aufmerksamkeit. Ein paar Millimeter über die Länge des Dübels hinaus zu bohren, ermöglicht es, die restlichen Staubpartikel am Boden unterzubringen, ohne die Einfügung zu behindern. Die gewünschte Tiefe mit einem Stück Klebeband am Bohrer zu markieren, bleibt die einfachste Methode, um rechtzeitig zu stoppen.
Reinigung des Lochs vor der Befestigung: ein oft vernachlässigter Schritt
Porenbeton erzeugt beim Bohren feinen und reichlichen Staub. Dieser Staub, wenn er im Loch bleibt, verhindert, dass sich der Dübel richtig entfaltet oder beeinträchtigt die Haftung eines chemischen Dichtstoffs.
Die Reinigung erfolgt in zwei Schritten. Zuerst wird mit einer Bürste oder einer kleinen Bürste, die ins Loch eingeführt wird, der an den Wänden haftende Schmutz gelöst. Danach wird mit einem Blasen (Luftballon oder Mundblase) der gelöste Staub herausgeblasen. Diese doppelte Operation dauert einige Sekunden und verbessert die Haltekraft der Befestigung erheblich, insbesondere bei chemischen Ankern.
- Das Innere des Lochs mit einer passenden Bürste für den Durchmesser bürsten, um den kompaktierten Staub zu lösen.
- Das Loch ausblasen, um die gelösten Rückstände zu entfernen, wobei der Luftstrom zum Boden gerichtet wird.
- Visuell überprüfen, dass die Wände des Lochs sauber sind, bevor der Dübel eingesetzt oder das Harz injiziert wird.
Bei einem chemischen Dichtstoff reduziert ein schlecht gereinigtes Loch die Festigkeit des Ankers erheblich. Das Harz haftet am Staub statt am Material, was einen unsichtbaren Schwachpunkt schafft, solange die Befestigung nicht belastet wird.
Leichte Befestigung an Porenbeton: den Dübel an den Untergrund anpassen
Die Art des Dübels ist ebenso wichtig wie die Qualität des Bohrens. Standard-Spreizdübel, die für Vollbeton entwickelt wurden, funktionieren schlecht in einem porösen Material. Sie üben einen punktuellen Druck aus, der den Block rissig machen kann.
Für leichte Lasten bieten spezielle Dübel für Hohl- oder Lochmaterialien (häufig an ihren Flügeln erkennbar, die sich hinter dem Block entfalten) eine besser angepasste Lastverteilung. Für schwerere Lasten bleibt ein chemischer Anker mit Injektionssieb die zuverlässigste Lösung: Das Harz dringt in die Zellen des Porenbetons ein und schafft nach der Aushärtung einen soliden mechanischen Anker.
Die Wahl hängt nicht vom genauen Gewicht des zu befestigenden Objekts ab, sondern von der Art der Beanspruchung. Ein Küchenschrank, der täglichen Vibrationen ausgesetzt ist (Öffnen und Schließen von Türen), benötigt einen robusteren Anker als eine statische Last mit gleichem Gewicht. Den Dübel an den Untergrund anpassen, anstatt an der angegebenen Last, vermeidet die Mehrheit der Abreißungen, die bei Porenbeton festgestellt werden.